搜索结果: 1-14 共查到“冶金工程技术 冶炼工艺”相关记录14条 . 查询时间(0.127 秒)
中国科学院金属研究所专利:一种高温合金返回料的纯净化冶炼工艺
中国科学院金属研究所 专利 高温合金 返回料 冶炼工艺
2023/12/18
中国科学院金属研究所专利:一种1Cr13不锈钢的冶炼工艺
中国科学院金属研究所 专利 1Cr13不锈钢 冶炼工艺
2023/11/14
冷轧基料冶炼工艺优化生产实践
冷轧基料 工艺 成本 夹杂物
2017/3/23
通过优化冷轧基料冶炼工艺路线,实施钢包顶渣改质,改善炉后吹氩质量,连铸全程保护性浇注等措施,铸坯夹杂
物控制水平、连铸连浇炉数及板坯质量得到了提高,实现了冷轧基料不走精炼,吨钢成本降低49.25元。
泰钢400系不锈钢冶炼工艺路线优化
400系不锈钢 冶炼工艺 铁水罐脱磷 TSR炉
2017/2/22
泰钢冶炼400系不锈钢原工艺为电炉+TSR二步法冶炼工艺。通过开发铁水罐铁水脱磷、TSR炉全铁水一步法冶炼工艺,以及优化LF和连铸工艺,生产的400系不锈钢板坯的各项质量指标均满足工艺要求,吨钢冶炼成本降低200元以上。
含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺
气阀钢 奥氏体气阀钢 氮 真空感应熔炼
2015/9/2
利用真空感应炉熔炼含氮奥氏体气阀钢,多次熔炼试验结果表明,采用两次加碳脱氧可使钢液深度脱氧,氧含量可
达(10~15)×10-6
;炉料化清后往真空室通入60%N2+40%Ar可有效抑制N和Mn从钢液中逸出,准确控制N和Mn的含量;用
含氮金属锰作N的加入剂,在还原期末钢液合金化完毕后加入,可以获得满意的Mn含量。
本发明属于钒冶金技术领域,其原料由V2O3、铝粉、铁粒及石灰构成,工艺过程为将V2O3、铝粉、铁粒及石灰混料后放入电炉冶炼,将冶炼出的合金混合物出炉分离出炉渣后进行水淬,最后进行砸铁、破碎、筛分、包装处理。本发明FeV50冶炼工艺极大降低了产品成本,工艺过程相对简单,成品钒回收率达到了94...
莱钢高铁水比转炉冶炼工艺实践
转炉 高铁水比 喷溅 枪位
2014/4/8
莱钢在转炉工序采用高铁水比装入制度,由于造渣制度及枪位控制不合理、炉型控制不当及铁水流冲击,导致喷溅加剧,兑铁位侵蚀。通过优化造渣工艺、枪位控制及溅渣护炉工艺,喷溅渣量由25.5kg/t降至17.5kg/t,钢铁料消耗由1069.5kg/t降至1064.0kg/t,耐材消耗由0.42kg/t降至0.20kg/t,氧枪寿命由210炉提高至325炉。
济钢210t转炉采用了干法除尘技术,在冶炼中前期,随着碳活度系数变大,氧活度系数变小,烟气成分中O2、CO2含量下降,CO含量提高,易达到卸爆条件,是关键控制点。通过摸索供氧制度、废钢投入、造渣制度、烟罩升降控制、氧枪枪位控制等操作规律,确保了210t转炉快速达产达效,实现了静电除尘器“零卸爆”的控制目标。
低碳高硫易切削钢冶炼工艺分析
1215HS钢 易切削钢 低碳高硫 硫化物形态
2014/4/15
通过在电炉炉后和精炼炉采用硅锰合金或锰铁合金脱氧,将钢中自由氧含量控制在100×10
-6
以上,电炉炉后采用
硫磺粉增硫,精炼炉采用硫铁矿或硫线补硫,将钢中硫含量控制在0.35%~0.41%、Mn/S≥3.0,山东石横特钢生产了1215HS
低碳高硫易切削钢,钢中硫化物形态为球形或纺锤形,切削性能良好,完全满足下游用户使用要求。
济钢低碳低硅钢冶炼工艺的开发与应用
低碳低硅钢 冶炼工艺 钢水可浇性 回硅
2009/3/9
介绍了济钢第三炼钢厂采用转炉-LF精炼-ASP薄板坯连铸生产低碳低硅钢的工艺实践。通过提高转炉终点命中率防止钢水过氧化,采取合适的钙铝比、强化连铸保护浇注等措施,解决了低碳低硅钢的钢水可浇注性问题;采取减少转炉下渣、控制加铝和精炼时间,减少了钢水回硅。批量生产08Al、SPCC低硅钢4.22万t,统计分析表明,铸坯成分内控合格率为91.38%,综合合格率为99.8%。
LF冶炼工艺与氧含量的关系
钢包精炼炉 渣系 吹氩制度 酸溶铝
2009/2/25
通过对精炼炉渣成分、钢中AlS含量以及精炼各期吹氩制度的有效控制,莱钢50t钢包精炼炉平均氧含量达到了18.1×10-6,达到了国外纯净钢标准水平。
JG590冶炼工艺实践
高强钢 铸坯 钢包精炼炉
2009/2/25
采用120t顶底复吹转炉、LF精炼设备、板坯连铸机开发生产JG590高强钢,通过合理控制生产工艺,保证了铸坯成分合格、表面质量良好,轧制的板材符合用户要求。
该项目根据本钢150吨转炉具体条件,研究开发出适宜小炉容比转炉(炉容比小于0.8)采用的“复吹转炉强化冶炼工艺技术”。主要包括:1、强化供氧技术;2、平稳吹炼工艺;3、快速成渣技术;4、强搅拌复合吹炼工艺;5、终点控制和超低磷钢冶炼等六项工艺技术,达到提高生产效率,提高钢水洁净度,降低生产成本,实现负能炼钢和不倒炉直接出钢等冶金效果。主要研究结果:成功开发出“150吨复吹转炉强化冶炼工艺技术”,解...
优化转炉冶炼工艺研究
转炉 冶炼 优化
2008/9/26
课题研究了转炉冶炼工艺和炉后脱氧工艺,优化了供氧制度、底吹制度和终脱氧工艺制度,在包钢炼钢厂进行的五个阶段的现场试验,对炼钢过程工艺参数进行了全程跟踪,并在转炉炉内、罐内、LF前、VD前后、中间包测试了活度氧、取了渣样、全氧氮样和氢样。对试验成品重轨进行气体(氧、氮)、夹杂物(电解)、金相(夹杂、晶粒度)及残余应力、矫后落锤、轴向疲劳、冲击等检验。优化转炉冶炼工艺减少了氧枪粘结、消除改钢因素,稳定...