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日前,燕山石化氢气提纯设施完善项目高低压缓冲塔顺利吊装就位,标志着该项目进入关键设备安装阶段。
截至2024年9月12日,在广西石化炼化一体化转型升级项目现场,由物资采购中心实施采购的乙烯装置裂解炉辐射段炉管、裂解气二级急冷换热器和PO/SM装置全部按照时间节点交付现场。
截至2024年9月9日,镇海炼化1号加氢裂化装置两台反应加热炉熄灭一个月,减少瓦斯消耗80余吨。这是镇海炼化首次熄灭加氢裂化装置反应加热炉,降本显著。
近日,扬子石化水厂循环水冷却塔装置冷却塔一次开车成功。该塔投用后,除夏季气温较高期间需工业用水补充冷却水系统外,冷却塔循环水可完全替代原工业用水,大幅减少工业用水量。
“操作系统作为生产的指挥棒,每一项指令的发出、每一个参数的调整都离不开它。”2024年9月5日,齐鲁石化胜利炼油厂联合装置车间副主任师侯建军在主控室,调试全新国产化操作系统时说。
2024年9月5日,国家市场监管总局发布通知,依托工程材料研究院建设的国家市场监督管理总局重点实验室(石油管及装备质量安全),顺利通过验收并进入正式运行序列。这标志着中国石油推进国家级科创平台建设取得新突破。
2024年9月9日早上一上班,在独山子石化公司乙烯一部丁二烯装置18-K-1231压缩机厂房内,一级工程师张小伟认真查看消音器的运行情况。他说:“困扰我们多年的消音器振动问题终于解决了,噪音也小了。”
2024年8月21日,广西石化项目120万吨/年乙烯装置C-5002乙烯塔一次吊装成功,实现乙烯装置“五大塔”全部吊装完成的里程碑式节点目标。C-5002乙烯塔长75.4米,直径6.4米,塔身重565吨,附加重量197吨,吊装总重量达762吨,是乙烯装置“五大塔”之一。C-5002乙烯塔承担装置主要产品分离精馏的核心任务,在提高乙烯纯度、提升生产效率以及保障生产安全等方面发挥着重要作用。
2024年9月6日,在四川石化对二甲苯装置现场,设备工程师黄绍刚正在仔细检查吸附分离单元核心设备——旋转阀的运行情况。“将旋转阀转子板更换为国产密封垫片以来,设备已稳定运行超7000小时,各项性能参数都满足工况要求。”黄绍刚说道。
2024年8月31日,中油测井应用最新自主研制的非火工电动切割工具首次实现对P110高钢级油管进行非火工切割作业,验证了电动切割工具能有效替代民用爆炸品完成井下管柱解卡等工程复杂井况处置,这是中油测井深耕射孔技术“创新田”,为井下复杂处置开出“绿色去火”的新药方。
江苏石油全力推动数智化转型工作,以RPA(流程自动化机器人)技术应用为数智化转型切入点,推进优秀项目实际应用、组建内部研发团队、打造数智化核心竞争力。截至2024年8月底,共上线零售管理自动监控与日结机器人、油气回收预警机器人等60余个RPA智能化项目,工作效率、准确率均明显提升。
2024年8月21日,石化机械自主研制的3台33兆帕高效大排量氢气隔膜压缩机通过验收,顺利交付燕山石化,标志着该公司为京津冀地区高纯氢供应提供可靠的装备支持。
2024年9月3日,记者从中油测井公司获悉,经过严格的申报、推荐及专家评审程序,中油测井“石油测井智能工厂”项目成功获评2024年度省级智能工厂,标志其在智能制造领域迈出了坚实一步。
2024年9月3日,笔者从渤海装备辽河热采公司获悉,由这个公司自主研制的针对辽河油田CCUS先导区块应用的PR2、CC级套管头井上安装试验成功,可满足二氧化碳捕获、利用与封存(CCUS)过程中对井口装备的要求,保障了CCUS作业安全,推动油气田绿色低碳发展。
“油区管线纵横交错,以前班组员工碰到管线破漏,只能根据纸质流程图实地查找、关闭对应阀门,费时费力。现在有了‘新油地图’,员工只要拿着手机点几下,就能自动定位导航管线所对应的阀门位置,并一键查阅历史生产数据,太方便了!”2024年8月28日,新疆油田采油二厂第二采油作业区生产运行组组长王勇一边对着手机操作,一边激动地说。

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